一、概述

數(shù)字化•智能電容式物位變送器，采用射頻電容法測量原理，在采用成熟的、可靠的傳感器技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合先進的單片計算機技術(shù)和傳感器數(shù)字轉(zhuǎn)換技術(shù)精心設(shè)計而成。

核心部件采用單片機，其強大的功能和高速的運算能力保證了變送器的優(yōu)良品質(zhì)。整個的設(shè)計框架著眼于可靠性、穩(wěn)定性、高精度和智能化，滿足日益提高的工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用之要求。為此，軟件中應(yīng)用了數(shù)字信號處理技術(shù)，使其具有優(yōu)良的抗干擾能力和零點穩(wěn)定性。

強大的界面功能無需手操器也能保證了良好的交互性。數(shù)字表頭顯示，按鍵操作能方便地在無標(biāo)準(zhǔn)壓力源的情況下完成零點遷移、量程設(shè)定、阻尼設(shè)定等基本的參數(shù)設(shè)置,極大地方便了現(xiàn)場調(diào)試。

數(shù)字化•智能電容式物位變送器適用于電力、冶金、化工、食品、制藥、污水處理、鍋爐汽包等液位測量。

二、主要特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝維護簡單，同意外形尺寸。

2、多種信號輸出形式，方便不同系統(tǒng)配置。

3、聚四氟乙烯探極，耐酸、堿等強腐蝕性液體及高溫。

4、浸人液體的測量部分，只有一條四氟軟線或四氟棒式探極作為傳感，可靠性高。

5、全密封鋁合金外殼及不銹鋼聯(lián)接件。

6、對高溫壓力容器與測量常溫常壓一樣簡單，且測景值不受被測液體的溫度、比重及容器的形狀、壓力影響。

7、測量、輸出兩端和測量、輸出、電源三端隔離器多種電路結(jié)構(gòu)方式，自帶隔離器，適應(yīng)不同信號接地方式。

8、完善的過流、過壓、電源極性保護。

三、技術(shù)指標(biāo)

l  測量介質(zhì)：電導(dǎo)率不低于10-3s/m的酸、堿、水等非結(jié)晶導(dǎo)電液體。；

    測量范圍：0.2 - 20米；

l  過載等級：全量程兩倍；

精度等級：0.2%F·S，0.5%F·S，1.0%F·S；

允許容器壓力：-0.1 – 2.5MPa

工作穩(wěn)定：-20~200℃；

    供電電壓：24VDC±10%（4-20mA建議用24VDC）；

輸出信號：4-20mA輸出（或帶HART）RS485輸出（不能兼容）；

    顯示方式：五位液晶顯示；

l  啟動時間：2秒以內(nèi)；

l  環(huán)境溫度：-45~85℃；

l  環(huán)境濕度：5%-95%，無結(jié)露；

l  振    動：≤10g，f≤55Hz，振幅≤0.5mm；

l  接    地：在電磁干擾大的地區(qū)，應(yīng)將儀表殼體和電纜屏  蔽層連接并接地；

過程連接：M20×1.5外螺紋或用戶定制；

電氣接口：M20×1.5內(nèi)螺紋；

接口材質(zhì)：304不銹鋼；

    膜片材質(zhì)：316不銹鋼；

外殼材質(zhì)：合金鋁；

l  防護等級：IP65；

工作條件：避免安裝在機械振動和較強電磁干擾的環(huán)境下。

四、測量原理

電容式液位測量原理為探極線與導(dǎo)電液體構(gòu)成一電容器，其中探極線的金屬內(nèi)芯為電容的一極，導(dǎo)電液體為電容的另一極，中間為高穩(wěn)定性的聚四氟乙烯，即探極線的絕緣外層作為兩極之間的介質(zhì)，隨著液位的變化，液體包圍探極線的面積隨之改變，使構(gòu)成電容器兩極的相對而積改變，導(dǎo)致電容的變化。

五、操作說明

    在工作狀態(tài)，長按SET（B1）鍵進入菜單，短按SET（B1）選擇需要修改的菜單。按B3（↑）進入修改數(shù)值，修改位閃爍；按B2（←）移動閃爍位，按B3（↑）修改閃爍位的數(shù)值，并且確定小數(shù)點位，在高位修改負號（其它位不能是零）。修改好了短按SET（B1）確定并回到菜單,長按SET（B1）自動保存參數(shù)并退出菜單，返回工作狀態(tài)。

安裝后的調(diào)整：

• 零點調(diào)整：零液位或空罐時，長按B2進入零點調(diào)整菜單CoL，按B3進入，值為0（不能修改）按B1鍵確定退出。
• 高點調(diào)整：被測液達到大測量高度，長按B3進入高點調(diào)整菜單CoH，按B3進入修改，輸入高點實際液位，按B1鍵確定退出

注意：如果誤操作進入低點或高點調(diào)整修改其值，不需要保存設(shè)置，可以不操作任何按鍵，等自動退出即可，或者重新上電。

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